自動(dòng)變徑滾焊機(jī)簡(jiǎn)介
我公司按JC/T699-2012產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和GB/T11836-2009產(chǎn)品配套標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛聽取用戶的建議,建立在國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上,充分結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,成功研制出自動(dòng)變徑鋼筋骨架滾焊機(jī),徹底克服了原來滾焊機(jī)生產(chǎn)規(guī)格少,勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低、占地面積大、操作復(fù)雜、飛濺大、焊接不牢、故障率高、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn),可生產(chǎn)直徑DN300-DN4000mm長(zhǎng)度4000mm以內(nèi),各種平口、企口、承插口、F型砼管鋼筋骨架。
本機(jī)由主盤旋轉(zhuǎn)、推筋盤推筋、擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)移動(dòng)及焊接機(jī)構(gòu)跟隨四部分傳動(dòng)系統(tǒng)組成,分別由各自獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。變頻比例調(diào)速系統(tǒng)保證骨架螺距,調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速比例,可改變環(huán)筋螺距的大小。調(diào)整大盤上焊臺(tái)及焊接機(jī)構(gòu)位置,可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。
本產(chǎn)品采用鏈條無級(jí)變徑結(jié)構(gòu),同傳統(tǒng)焊機(jī)相比,生產(chǎn)效率大幅度提高,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。同時(shí)縱筋采用推進(jìn)式進(jìn)給,較傳統(tǒng)牽拉式相比,無需對(duì)每根縱筋進(jìn)行手工緊固和焊后手工卸件,本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了快速卸件,生產(chǎn)效率可大大提高,由于沒有牽拉裝置的導(dǎo)軌,節(jié)省了操作空間。
本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了推進(jìn)系統(tǒng)在焊接完畢后自動(dòng)快速返回,無需人力推回,節(jié)省候機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
本產(chǎn)品采用由焊接變壓器對(duì)鋼筋焊接處的直接供電、無電刷裝置,無需定期更換電刷及長(zhǎng)期維護(hù),同時(shí)具有節(jié)能效果。
本產(chǎn)品采用氣動(dòng)型板式水冷電極,氣動(dòng)壓緊,預(yù)壓力相對(duì)恒定,較彈簧預(yù)緊相比,具有電極沖擊小,電極磨損小,焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn),焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小,電極壽命進(jìn)一步得到延長(zhǎng)。
本產(chǎn)品控制系統(tǒng)由PLC+變頻+觸摸屏或商用電腦組成。操作簡(jiǎn)單靈便,功能強(qiáng)大。更換不同規(guī)格或設(shè)置不同的螺距,只需在控制臺(tái)上按相應(yīng)的按鈕,調(diào)節(jié)到所需要的尺寸即可。承插口、平口的焊接只需調(diào)整變徑零位或變徑到位行程開關(guān)即可自動(dòng)完成焊接過程。
焊接變壓器及可控制硅元件全部采用水冷,使用可靠,使用壽命更長(zhǎng)。
傳統(tǒng)牽拉式滾焊機(jī)需對(duì)每根縱筋進(jìn)行手工鎖頭緊固,焊接完畢時(shí)對(duì)每根縱筋手工卸下,功效低,而我廠生產(chǎn)的滾焊機(jī)可將縱筋由推筋盤直接從穿筋管推出,焊完直接一次卸件,節(jié)省了操作時(shí)間,提高了工作效率。
我公司HGZ型系列自動(dòng)變徑滾焊機(jī)自動(dòng)化程度高,性能穩(wěn)定,可根據(jù)用戶需求特殊設(shè)計(jì)。
大口徑排水管市場(chǎng)的火熱加大了大口徑滾焊機(jī)的市場(chǎng)需求,我公司自主設(shè)計(jì)采用三相次級(jí)整流電阻焊技術(shù),變壓器容量150KVA,可實(shí)現(xiàn)φ12雙筋并繞。采用全水內(nèi)冷三相次級(jí)整流電阻焊技術(shù),節(jié)能、高速(單筋焊接每秒超過2個(gè)焊點(diǎn))、高效率;可換式電極輪焊接,電極輪焊接使用壽命長(zhǎng),φ12單筋焊點(diǎn)大于200萬點(diǎn);焊接頭采用我公司專利技術(shù),保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間可靠工作運(yùn)行;(專利號(hào):ZL201420360492.0)